概述:
分切机刀片主要用于纸张、胶带、磁带、薄膜、金、银、
铜、铝、汰
合金箔等物品的纵切。
这些高档的金属箔材的分切要求精度高,
无毛刺、
无压痕现象,所以分切的难度较大,那么对纵切、横切的刀具精度要求
高,切断阻力最小,耐磨性最大,刃口锋利持久。我国引进际上最先进
的数控磨床,
井聘请刀具技术专家,经过了长期研究开发替代进口高精
度微米级纵切刀片。
井应用了高科技技术,将刀片进行陶瓷复合及刀片
表面碳化钨镀层处理、这样刀片在分切时,不易磨损而且也不帖粉沫,
减少了分切时的摩擦力,
解决了这一难题,
大大提高了分切精度和速度,
井延长了刀具的使用寿命。
这一刀具的开发成功地为用户节约了大量成
本和外币。
发展:
分切机刀片是机械制造顶用于切削加工的工具,又称切削圆形刀片。
1949
~
1950
年间
,
美国开始在车刀上采用可转位刀片,不久即应用在铣
刀和其他刀具上。
1972
年,美国的邦沙和拉古兰发展了物理气相沉积
法,在硬质合金或高速钢分切机刀片表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。
1868
年,
英国的穆舍特制成含钨的合金工具钢。
加工各种外表面的刀具,
包括车刀、
刨刀、
铣刀、
外表面拉刀和锉刀等;
孔加工刀具,
包括钻头、
扩孔钻、
镗刀、
铰刀和内表面拉刀等;
螺纹加工工具,
包括丝锥、
板牙、
自动开合螺纹切头、
螺纹车刀和螺纹铣刀等;
齿轮加工刀具,
包括滚刀、
插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等;堵截刀具,包括镶齿圆锯片、带
锯、弓锯、堵截车刀和锯片铣刀等等。战国后期
(
公元前三世纪
)
,因为
把握了渗碳技术,制成了铜质刀具。
加工精度:
目前国内所生产的分切机刀片自动化水平还停留在中下水平上,
虽说国
内控制原器件运用已非常普及,价格也较低廉,但国内分切机刀片厂家
在使用的深度上远远落后于国外发达国家水平,
特别是在控制系统上与
分切机刀片的结构、
和所分条的物料上缺乏有机的结合,在这个层面上
讲,
国产分条机绝大多数还停留在粗线条上,
还没有更深入领会分条机
控制系统的严密性和合理性。国内分条机厂家应从以上几个方向着手,
寻找出即符合分条机控制分条原理,
又能最大限度的使用好硬件所提供
的功能的办法。
在分切机刀片的制造方面,这是中国制造业所面临的通病,
任何机械设
备,除了在设计上合理以外,在制造上还要求精密,而中国制造业在这
方面是欠缺的,除此之外,制造工艺也是一个薄弱的环节,制造分条的
设备,除了一些通用的机床外,还需要有一些制造分条机的专用设备,
如动平衡机、水条割机等,因分条机制造精度要求高,所以一些设备需
要用数控机床来加工零部件,
特别是有必要普及使用机械加工中心,这
样所制造出分条机的设备加工精度才能从根本上得到保证。
材质:
9CrSi
,
Cr12MoV
,
W6Mo5CrV2
,
W18Cr4V
,
SKD-11
,
LD
,
SK5
,
SK2
,
SK7
,
D2
,
M2
等多种材质;
精度:
最高可达±
0.005
;
规格:
规格多种,下面只列出部分,具体的刀片标准件有货可以直接发货,非
标准件需要按图纸或者样品来定做。
【
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关闭窗口 】【 浏览次数:3952 】【 发布日期:2017/6/5 】