东莞市钢鑫机械有限公司
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在一次分切机整个生产过程中,缺乏生产工艺的保证。目前在国内所生产的一次分切机,
绝
大多数都是由若干个外协单位合作完成,
其所生产的品质就更难保证。
再加之所使用的金属
材料和热处理工艺不够严谨,
造成了一次分切机在使用中诸多问题的产生。
其严重影响了一
次分切机在国内市场所占有的份额。
而二次和三次分切机相比一次分切机所存在的问题较少
一些,
因二次和三次分切机的零件由分切机厂家自行完成,
所使用的动平衡机在窄幅下能精
确地控制不平衡克数,
再者制造工业难度系数下降,
其售价也远远低于国外产品,
所以二三
次分切的国产分切机在国内的分切机市场所占的比重越来越大。
2
.缺乏既懂制造技术和工艺又懂分切工艺的复合型专业性人才
在分切机的制造过程中,
往往会碰到不同客户分切不同的材料和要求。
如不同厂家生产相同
的物料,
其使用的原材料不是相同的化工厂产品,
所生产物料的物理特性是不一样的,
在生
产分切机时,
就不能一概而论。
在生产上制造工艺就要有所变化,
特别是在辊径的大小和包
复层的厚薄软硬更是要有所区别,
主动辊和被动辊的合理搭配以及辊面的包角变化等诸多方
面缺乏相应的研究人才,
往往给薄膜生产厂家在分切过程中带来了许多废品和次品。
此类复
合型人才既要熟悉整个分切机的设计和制造过程,又要懂得不同的物料在分切时的不同特
性,目前在中国很缺,从而导致目前国内分切机所处的现状。
3
.缺乏深入了解不同物料在分切时的特性,在控制系统和结构上加以区别
大家都知道不同的物料所表现的物理特性是不一致的,
有的物料光滑、
坚挺,
有的物料很涩、
柔软,而且相同的物料不同的厚度所表现出来的物理特性也不尽一样,在一次分切机当中,
其结构也有所不同,
在控制系统上缺乏应其结构变化而带来的变化,
其差异性很少有人研究。
特别是控制曲线上差异性的变化更是知者甚少,
其成熟性的控制系统软件在中国至今还是寥
寥无几。
虽说有部分人士尝试过一次分切机控制软件的应用,
但成功的机率很低,
多数表现
在
“
头痛医头,脚痛医脚
”
,我公司虽经历过长达
7-8
年的努力,取得了一些经验,控制系统
也日趋成熟,但同国外知名品牌所涵盖物料品种相比,还是有一定的差距。
4
.缺乏自主创新,大胆走出自己的特色
目前国内的分切机生产厂商,多数仿造国外的产品,在形式上多数表现在德国式、日本式、
台湾式,其结构大相径同,更有甚者,照搬照抄,囫囵吞枣,毫无新意,且不说严重侵犯了
他人的知识产权,
对中国的分切机制造业毫无推动之力,
给中国在下一轮国际市场竞争中带
来极为不利的因素。
大家都知道,
抄袭他人的东西在市场上会取得短暂的业绩,
但从长远角
度上看,
除了抑制了企业的发展以外,
也给相关的行业带来了负面影响,
同时也限制了制膜
企业走向国际化竞争。
我个人认为,
除了吸取国外的先进技术和经验,
同时也要注重自我的
创新,
发挥中国人的聪明才智,
用最低的成本创造出一流的分切设备,
这样才能使制膜厂商
在下一轮的国际竞争环境中,带来更大的竞争优势。
5
.在战略上缺乏和制膜企业更深入的合作
中国在近十几年来,经济上取得了翻天覆地的变化。
制膜企业从无到有,从有到大,从大到
强,
制膜企业已在国内和海外股票市场上市,
达数十家之多,
而关键的分切机行业目前所面
临的却是规模小,产值低,和制膜产业的规模来比,
是极其不相称的,产生上述现象的原因
有两点:第一,
对于制造分切机企业来讲,
没能及时抓住机遇,和有识的制膜企业联手开拓
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国内和国外的分切机市场;
第二,
从制膜企业来讲,
没能从降低制造成本出发扶持一些有发
展前景的分切机企业,
共同研发生产分切设备。
如果制膜企业能从降低购买成本和运行成本
上考虑,
今天制膜企业所面临的价格竞争就会得以缓解,
同时也能造就出国际一流的分切机
企业。
三.国产分切机发展方向
国产分切机发展方向应从三个方面考虑:
1
.框架结构
:无论是一次分切还是二、三次分切,国内分切机厂家都应投入精力,在框架
结构上加以研究,
切实从分切机厂家着眼,
设计出更加合理的分切机,
摆脱目前所生产分切
机的抄袭现象,
研究设计出个性化的分切机,
使得分切不同材料在结构上更加细致化,
在下
一轮国际市场的竞争中,给制膜企业提供有利的武器,同时也给自己的企业寻找出蓝海。
2
.
自动化控制部分:
目前国内所生产的分切机自动化水平还停留在中下水平上,
虽说国内
控制原器件运用已非常普及,
价格也较低廉,
但国内分切机厂家在使用的深度上远远落后于
国外发达国家水平,
特别是在控制系统上与分切机的结构、
和所分切的物料上缺乏有机的结
合,
在这个层面上讲,
国产分切机
绝大多数还停留在粗线条上,
还没有更深入领会分切机
控制系统的严密性和合理性。
我个人认为,
国内分切机厂家应从以上几个方向着手,
寻找出
即符合分切机控制分切原理,又能最大限度的使用好硬件所提供的功能的办法。
3
.
制造方面:
这是中国制造业所面临的通病,
大家都知道任何机械设备,除了在设计上合
理以外,在制造上还要求精密,而中国制造业在这方面是欠缺的,除此之外,制造工艺也是
一个薄弱的环节,
制造分切的设备,
除了一些通用的机床外,
还需要有一些制造分切机的专
用设备,如动平衡机、水切割机等,因分切机制造精度要求高,所以,一些设备需要用数控
机床来加工零部件,
特别是有必要普及使用机械加工中心,
这样所制造出分切机的设备加工
精度才能从根本上得到保证。
四
。
安顺分切机特点
以下我从四个方面加以阐述
1。
机械设计
:我公司发展至今,在设计上走过很多弯路,刚开始时,我公司设计的分切机在
机械上是按照一般的机械常识设计,缺乏分切机的专业性,通过近
5
年来的长时间摸索,我
们已经走出了一条自己的道路,
除了在分切机的专业性上,
我们加深了认识,
同时在结构上
面,我们大胆创新,无论是从外观,还是到其实质,都具有安顺的特色。我们先后已拥有近
三十项发明专利和近十几项的实用新型专利,同时我们在设计上使用最先进的三维设计软
件,
加快了设计速度。安顺的分切机设计发展方向是个性化,
多样化,我们已经公开的分切
机的系列品种多达近二十种,
还有近十种没有公开。
在今后几年里,
我们将努力塑造安顺在
分切机行业是一个非常专业的,
同时也具有自己特色的企业。
不仅在国内市场,
而且将在国
际市场也占有一席之地。
2
.系统软件
:大家都知道,安顺的起家是靠自动化控制系统起家的,我们曾经给宝钢、中
石化、中国铝业、中国航天、中国电力等大型企业开发过不同的应用软件和系统,在分切机
控制系统上,我们率先运用了西门子的
PROFIBUS
通讯技术,现在我们又率先使用西门子
运动控制系统在分切机上的运用,
我们建立起自己的数学模型和可靠的控制原理,
良好的人
机对话和故障诊断。
同时我们还可以通过远程传输数据,
监控和诊断分切机运行状态。
总之,
在控制上,
我们会紧跟国际发展方向,
不断提升竞争能力,
让我公司产品能和国际知名品牌
在下一轮竞争中站在同一起跑线上。
3.
制造方面
:因目前中国在制造业上缺乏社会大协作生产,也缺乏诚信度,我公司采取零
部件自己加工的原则,
确保分切机的品质,
对于协作企业,在质量上严格把关,为了提高生
产力和加工精度,
公司计划在搬入新厂区后购置大型的加工中心,
和一些精密的设备,
同时
公司拟定培养青年技工,在分切机制造业上,从根本入手,提升制造水准。目前,我公司除
了有一批专业的设计和制造工程师外,
同时拥有国家授予的四名高级技师,
这在分切机行业
中是绝无仅有的,为我们生产出一流的分切机提供了必要的保障。
4.售前和售后服务
:
客户购买一个产品,
不只是购买产品的价值,
应该还包含设备的售前和售后的服务,
售前服
务对于用户来说至关重要,
用户和制造厂家在售前进行充分的技术交流,
能够确保设备在使
用过程中,
能达到工艺使用要求和解决客户个性化要求。
产品出厂后的售后服务是整个生产
流程的延续,
售后服务的好坏反映了生产企业对用户承诺的落实程度,
这是一个企业软实力
的体现。